對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的良（liáng）好與（yǔ）否是企業能否正常生產升降貨梯的直（zhí）接因素。就液壓傳（chuán）動的工程機械而（ér）言（yán），液壓係統的正常運行是其（qí）良（liáng）好技術狀況的一個主要標誌。合格的液壓油是液壓係統可靠運行（háng）的保（bǎo）障，正確的維護是液壓係統可靠運（yùn）行的（de）根本。為（wéi）此本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液（yè）壓係統的維護作一粗略的探討。
       選擇適合的液壓油

       液壓油在液壓係統中（zhōng）起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要（yào）原因。應按隨機（jī）《使用（yòng）說明書（shū）》中規定的牌（pái）號選擇液壓油，特殊情（qíng）況需要（yào）使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油（yóu）不（bú）能混合使用，以（yǐ）防液壓油產生（shēng）化學反應、性（xìng）能發（fā）生變化。深褐色、乳（rǔ）白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。

       防止固體雜質混入液壓係統

       清潔的液壓油是液壓係（xì）統的生命。液壓係統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫（féng）隙等。若固體雜（zá）質入侵將造（zào）成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓係統的（de）安全運行。一般固體雜質入侵（qīn）液壓係（xì）統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方麵防止固體雜質入侵係統：

       加油時

       液壓油（yóu）必須過濾加注，加油（yóu）工具應可靠清潔。不能為了（le）提高（gāo）加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用幹淨的手套和工作服，以防固體（tǐ）雜質和纖維雜質掉入油中。

       保養時

       拆卸液（yè）壓油箱加油蓋、濾清器蓋（gài）、檢測孔、液壓油管等部位，造成係統油道暴露時要避（bì）開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔（jié）後才（cái）能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰（nǐng）鬆油箱蓋後，清除殘留在接合部位的（de）雜（zá）物（不能用水衝洗以免水滲入油箱），確認清潔後（hòu）才能（néng）打開（kāi）油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應（yīng）選擇不掉纖維雜質的擦拭（shì）材料和擊打麵附著橡（xiàng）膠的專用鐵錘。液（yè）壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹幹後組裝。選用包裝（zhuāng）完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾（lǜ）芯前應用擦（cā）拭（shì）材料認真清（qīng）潔（jié）濾（lǜ）清器殼內底部汙物。

      液壓係統的清洗

      清洗油必須使用與係統所（suǒ）用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡（jìn）可能將係統中雜質帶走。液壓係統要反複清洗三次以上，每（měi）次清洗完後，趁油熱時將其全部放出係統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯後（hòu）加注新油（yóu）.