升降貨梯液壓（yā）係統的維護方法以及（jí）措施

  對機械化施工企（qǐ）業來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業能否正常生產的直接因素。就液壓傳動的工程（chéng）機械而言，液（yè）壓係統的（de）正常運行是其良好技術（shù）狀況的一個主要標誌。合格的液（yè）壓油是液壓係（xì）統可靠運行的保（bǎo）障，正確的維護是液壓係統可靠運行（háng）的根（gēn）本。為此本人根（gēn）據工作實踐（jiàn），就一般作業環境中工程機械液（yè）壓係統（tǒng）的維護作一粗（cū）略的探討。

升降（jiàng）貨梯液壓係統的（de）維護方法以及措施

   選擇適合的液（yè）壓油（yóu）

液壓油在液壓係統中起著傳遞（dì）壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因（yīn）。應按（àn）隨機《使用說（shuō）明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需（xū）要（yào）使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不（bú）同牌號的液壓油不能混（hún）合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發（fā）生變化。深褐色、乳白色、有（yǒu）異味的液（yè）壓油是（shì）變質油，不能使用。大噸位升（shēng）降貨梯

防止固體雜質（zhì）混入液壓係統

   清潔的（de）液壓油是液壓係統的生（shēng）命。 液壓係統中有（yǒu）許多精密偶（ǒu）件，有（yǒu）的有阻尼小（xiǎo）孔、有的有縫隙等。若固體雜（zá）質入侵將造成精密偶件拉（lā）傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓係統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保（bǎo）養（yǎng）不慎；液壓元件（jiàn）脫（tuō）屑等。可以從以（yǐ）下幾個方麵防（fáng）止固體雜質入侵係統：

  加油時

   液壓油必須過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能（néng）為了提（tí）高加油速度而去掉油箱加油口處的（de）過濾器（qì）。加油人員應使用幹淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中（zhōng）。

  保養時

   拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成（chéng）係統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔（jié）後才能打開。如拆卸液（yè）壓油箱加油蓋時（shí），先除去油（yóu）箱蓋四周（zhōu）的泥土，擰鬆油箱蓋後，清除殘留在（zài）接合部位的雜（zá）物（不能用水衝洗以免水滲入油箱），確認清（qīng）潔後才能打開（kāi）油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵（tiě）錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打麵附著橡膠（jiāo）的（de）專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要（yào）認真清洗，用高（gāo）壓風吹幹後組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損（sǔn）壞，雖（suī）然濾芯完好（hǎo），也（yě）可能不潔）。換（huàn）油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦（cā）拭材料認真清潔濾清器殼（ké）內底部汙物。

  液壓係統的清洗

   清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將（jiāng）係統中雜質（zhì）帶走。液壓係統要反複清洗三次以上，每次清（qīng）洗（xǐ）完後，趁油熱時將其全部放出係統。清洗完畢再清洗（xǐ）濾清器（qì）、更換新濾芯（xīn）後加注新