升降貨梯液壓係統的（de）維護方法以及措施

  對機械化施（shī）工企業來說，工程機械技術狀況（kuàng）的良好與否是企業能否正常生產（chǎn）的直接因素。就液（yè）壓傳動的工程機械而言，液壓係統的正常運行是其良好技術（shù）狀況的一個（gè）主要標誌。合格的液（yè）壓油是液壓係統可靠運行（háng）的保障，正（zhèng）確的維護是液壓係統可靠（kào）運行的根本。為此本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液（yè）壓係統的維護作一粗略的探討。

升降貨梯液壓係統的維護方法以及措施

   選擇適（shì）合的液（yè）壓（yā）油

液壓（yā）油在液壓係統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液（yè）壓油選擇不恰當是液壓係統早（zǎo）期故障和耐（nài）久性下降的主要原因。應（yīng）按隨機《使（shǐ）用說明書》中（zhōng）規定的牌號選擇液壓（yā）油，特殊情況需要（yào）使用代用油時，應力求（qiú）其性能與原牌號性能（néng）相同。不同牌號的液壓油不能混合使（shǐ）用，以防（fáng）液壓油產（chǎn）生化（huà）學反應、性能發生變化。深褐（hè）色、乳白色、有異味的（de）液壓油是變質油，不能使用。大噸位升降貨梯

防止固（gù）體雜質混入液壓係統

   清潔的液壓油是液壓係統的生命。 液壓係統中有許多精密偶件，有（yǒu）的有阻（zǔ）尼小孔（kǒng）、有的（de）有縫隙等。若固體雜（zá）質入侵將造成精密偶件拉（lā）傷、發（fā）卡、油道堵（dǔ）塞等，危及液壓係統的安（ān）全運行。一般固體雜（zá）質入侵液壓係統（tǒng）的（de）途徑（jìng）有：液壓油不潔；加（jiā）油工具不潔（jié）；加油和維修、保（bǎo）養不（bú）慎；液壓元件脫屑（xiè）等。可以從以下幾個方麵防止固體雜質入侵係統：

  加油時

   液壓油必須過濾（lǜ）加注，加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而（ér）去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用幹淨的手套和工作服（fú），以防固體雜質和纖（xiān）維雜質掉入油中。

  保養時

   拆（chāi）卸液壓油箱加（jiā）油蓋（gài）、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成（chéng）係統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如拆（chāi）卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周（zhōu）的泥土，擰鬆油箱蓋後，清除殘留在接合部位的雜物（不（bú）能用水衝（chōng）洗以免水滲（shèn）入油箱），確（què）認清潔後（hòu）才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應（yīng）選擇不掉纖維雜質的擦拭材料（liào）和擊打麵附（fù）著橡膠的專用（yòng）鐵錘。液壓元件（jiàn）、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹幹後組裝。選用包裝完好的正品（pǐn）濾（lǜ）芯（內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾（lǜ）清器殼內底部汙物。

  液（yè）壓係統（tǒng）的清洗

   清洗油必須使用與係統所用牌號相（xiàng）同的（de）液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將（jiāng）係統中雜質帶走。液壓係統要反複（fù）清（qīng）洗三次以上，每次清洗（xǐ）完後，趁油熱時將其全部（bù）放出（chū）係統。清洗完畢再清洗濾清（qīng）器、更換新濾芯後加注（zhù）新（xīn）